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木屑制粒機|木屑顆粒機|鋸末制粒機

發布時間:2021-03-29作者:東鼎機械文章來源:http://www.guerilla-investor.com

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高效木屑制粒機
木屑、木粉、刨花、果殼、農作物秸稈等粗纖維物料難于成型,用傳統的制粒機械效果差,功耗高,這里東鼎機械為您推薦我司的專利產品離心立式環膜木屑制粒機,該設備具有壓力大,成型率極高,產量大的特性,達到95%以上,被廣泛應用于生物質燃料廠、發電廠、木材廠、家具廠、肥料廠、化工廠等領域。
立式環模木屑制粒機工作機理
1.模具向上,結構獨特,垂直進料,利于散熱:模具向上,垂直進料到顆粒機制粒室,使物料直接到位,不需要其他助力裝置。一般普通的飼料環模制粒機進料口側裝,比重輕的物料進制粒室困難,需要特別裝置強迫推進且不均勻,主要的是制粒室不能散熱降溫制約了傳動系統(齒輪、軸承)的壽命。平模制粒機有兩種結構,雖能垂直進料,但都存在諸多難以解除的弊端。(1)模盤旋轉,擦動壓輪結構的平模制粒機,物料容易起拱,造成進料不均,影響產量。(2)模盤靜止,壓輪旋轉,雖不起拱,但產生了離心力,把進到制粒室的物料甩到周邊,使制?壮锨铱追植季鶆虻钠桨迥>咧行臒o料壓制,造成物料堆積,薄厚不均。
2.模具靜止,壓輪旋轉,物料離心,均布周邊:再借助二層高圍獨特模具的反彈作用,自然的均勻分布在環形模具的內表面。一般環模制粒機是壓輪靜止,模具旋轉,沒有離心力可言,物料分布不均勻。而平模制粒機雖是壓輪旋轉產生離心力,但模具孔向與物料力向不一致。
東鼎機械立式環模木屑制粒機制造工藝
采用高精度漸開線圓柱斜齒齒輪直接傳動,傳動效率高達98%以上;傳動齒輪齒坯水鍛后正火熱處理,提高了齒面硬度;齒面采用滲碳處理,滲碳層深達2.2mm增強了耐磨性,延長了零部件的使用壽命;硬齒面經無聲精磨修緣工藝處理,使運行更安靜、更平穩。主軸和連體空心軸采用熱處理、精車和精磨加工而成,結構合理、硬度均勻提高了部件抗疲勞性和耐磨性,為安全運行提供更可靠保障。主機箱體使用優質鋼材精鑄而成,厚度均勻,結構緊密。傳動部分所用軸承和油封均采用哈、瓦、洛正品軸承,耐磨耐高溫油封,且特別增設潤滑回油系統,油路循環冷卻,自動定時給油潤滑.確保軸承充分潤滑,運行更安全可靠。環模獨特的壓縮比設計合理,使產品品質更佳、環模使用壽命更長,大限度降低了生產成本。
立式環模木屑制粒機性能特點
1)離心高效顆粒機利用模具立放利用物料離心的技術加工,成型密度高,成型率98%;
2)磨具二層,上下兩用,降本增效;又可雙用,耗能低,生產效率高;
3)優化機身設計,采用超強過濾潤滑回流系統,機械運行故障率低,使用壽命長;
4)主軸軸承采用高速特種材料滑動軸承,旋轉時產生高速油膜,大大提高軸承轉動平衡性和抗沖擊能力。
5)立式環模秸稈顆粒機一般是4級電機,臥式環模顆粒機一般是6級電機,比較耗電,產量小成本高
6)立式環模木屑顆粒機一般機器重量在5-6T,相比臥式環模制粒機運行起來更平穩。
7)立式環模木屑制粒機帶有蒸汽風機和布袋除塵系統,出來的顆粒的質量和成型度優于臥式環模。

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