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立式環模制粒機

發布時間:2021-03-29作者:東鼎機械文章來源:生物質制粒機

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立式環膜木屑制粒機
    立式環模制粒機,又稱高效離心制粒機,適合壓制難粘合、成型難的物料,如:稻殼、葵花籽殼、花生殼等各瓜果殼;樹枝樹 干樹皮等各種木料下腳料;各種農作物秸稈;橡膠、水泥、灰渣等各種化工原料。應用于生物質燃料廠、發電廠、木材廠、家具廠、肥料廠、化工廠等,立式環模顆粒機:垂直進料,直接到位,模具靜止,壓輪旋轉,物料離心,均布四周,模具兩層,上下兩用,環形模具,立向結構,利于制粒室散熱。這種結構的顆粒機壓力大,成型率極高,達到95%以上,適用于各種原料,產量大,適合大型生產線使用。
立式環模制粒機性能特點
1)離心高效顆粒機利用模具立放利用物料離心的技術加工,成型密度高,成型率98%;
2)磨具二層,上下兩用,降本增效;又可雙用,耗能低,生產效率高;
3)優化機身設計,采用超強過濾潤滑回流系統,機械運行故障率低,使用壽命長;
4)主軸軸承采用高速特種材料滑動軸承,旋轉時產生高速油膜,大大提高軸承轉動平衡性和抗沖擊能力。
立式環模制粒機工作原理
1.模具向上,結構獨特,垂直進料,利于散熱:模具向上,垂直進料到顆粒機制粒室,使物料直接到位,不需要其他助力裝置。一般普通的飼料環模制粒機進料口側裝,比重輕的物料進制粒室困難,需要特別裝置強迫推進且不均勻,主要的是制粒室不能散熱降溫制約了傳動系統(齒輪、軸承)的壽命。平模制粒機有兩種結構,雖能垂直進料,但都存在諸多難以解除的弊端。(1)模盤旋轉,擦動壓輪結構的平模制粒機,物料容易起拱,造成進料不均,影響產量。(2)模盤靜止,壓輪旋轉,雖不起拱,但產生了離心力,把進到制粒室的物料甩到周邊,使制?壮锨铱追植季鶆虻钠桨迥>咧行臒o料壓制,造成物料堆積,薄厚不均。
2.模具靜止,壓輪旋轉,物料離心,均布周邊:再借助二層高圍獨特模具的反彈作用,自然的均勻分布在環形模具的內表面。一般環模制粒機是壓輪靜止,模具旋轉,沒有離心力可言,物料分布不均勻。而平模制粒機雖是壓輪旋轉產生離心力,但模具孔向與物料力向不一致。
立式環模制粒機結構組成
采用高精度漸開線圓柱斜齒齒輪直接傳動,傳動效率高達98%以上;傳動齒輪齒坯水鍛后正火熱處理,提高了齒面硬度;齒面采用滲碳處理,滲碳層深達2.2mm增強了耐磨性,延長了零部件的使用壽命;硬齒面經無聲精磨修緣工藝處理,使運行更安靜、更平穩。主軸和連體空心軸采用熱處理、精車和精磨加工而成,結構合理、硬度均勻提高了部件抗疲勞性和耐磨性,為安全運行提供更可靠保障。主機箱體使用優質鋼材精鑄而成,厚度均勻,結構緊密。傳動部分所用軸承和油封均采用哈、瓦、洛正品軸承,耐磨耐高溫油封,且特別增設潤滑回油系統,油路循環冷卻,自動定時給油潤滑.確保軸承充分潤滑,運行更安全可靠。環模獨特的壓縮比設計合理,使產品品質更佳、環模使用壽命更長,最大限度降低了生產成本。
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